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铜的钝化处理 环保除灰剂

作者:admin 时间:2023-08-24 10:37:53 点击:

铜及铜合金在不做任何保护措施的情况下,极易发生氧化现象,严重影响铜及铜合金·九游会·产品的外观与使用寿命。例如,紫铜/红铜·九游会·产品再加工完成后,非常容易出现变色氧化的问题而降低·九游会·产品品质。


紫铜经过冲压加工后,往往需要进行清洗烘干操作,但在处理完后几小时就会出现氧化变色,数日后生成氧化斑、氧化点甚至氧化发黑造成·九游会·产品报废,因此在现在的铜材冲压加工工艺中,铜防氧化保护工艺成了加工环节中极为重要的环节,而铜钝化工艺是最长用的一种防护措施。


紫铜、黄铜,红铜,青铜,白铜及所有的铜合金经钝化处理之后,表面均形成均匀一致的钝化保护膜层,具有一定的防腐蚀和抗氧化性能,要达到长时间的防变色防氧化效果,需要选择质量好的铜防氧化·九游会·产品。


传统的铜钝化液采用的工艺方法有铬酸型的、重铬酸钠型的防腐法。然而含有铬酸等人体有害、对环境有污染的钝化液,目前已被环保部门严令禁用,但仍有厂家使用。近年,我国的表面处理剂厂家克服了铜钝化技术的重重困难,从六价铬钝化剂到三价铬钝化剂,再从三价铬钝化剂到无铬钝化剂。


虽然铜材钝化工艺操作简,但为了能钝化的效果和性能更稳定,还是需要特别注意以下几个问题:


1.铜及铜合金钝化前预处理要彻底,否则会产生不良好效果。


2.带有螺孔的铜件,一定要清洗干净。如果未能冲洗干净,会使残留药液与铜或其合金反应,生成绿色铜盐。


3.铜件表面出现花斑的话,是在除油时污物没有彻底除净,导致有污物之处混合酸不能直接与其他部位同时发生反应。


4.铜件除油前、后,如果手上有油污,直接接触就会在表面留有指印。因此,也需要注意操作人员手的清洁。


5.除油过程中互相贴合,铜件表面的贴合处的油污、氧化膜难以彻底除尽,铜钝化液不能与基体表面完全的发生化学反应。这会导致局部不能形成钝化膜。


深圳万佳原研发的铜材钝化液,采用环保配方,可快速在铜件表面形成完整致密的钝化膜,且不改变表面颜色,尺寸及外观形状,并且不影响任何后处理,如电镀,阳极氧化,喷漆和导电性能等。


该钝化液具有如下突出特点:

       

1.符合Rohs认证,不含重金属,没有刺激气味,对操作者健康影响小。


2.性能稳定,药剂可以重复使用,综合使用成本低。


3.形成的钝化膜膜层致密,耐腐蚀、抗氧化性能好。


4.成膜速度快。